聚酯树脂结构

聚酯树脂结构

安徽永昌新材料有限公司是专业从事粉末涂料专用饱和聚酯树脂系列产品的研发、设计、生产、销售为一体的科技创新型企业，拥有年产四万吨各类聚酯树脂生产线，并建立了配套的标准化实验室和检测室，配备了专业的检验、检测设备。生产、环保、安全及配套设施完善，为健康有序的发展提供了强有力的保障。

PET片材是通过干燥，挤压和铸造由聚酯树脂制成的，PET膜是用于医疗设备，精密仪器和电子组件的包装材料，它也是盒式磁带，录像带，胶卷，计算机软盘和胶卷的基础材料。也可以将PET制成用于各种产品的包装拉伸膜，通过复合膜方法（例如镀铝或PVDC）制成复合膜。聚酯树脂具有重量轻，强度高，韧性好，透明性高，拉伸后耐内压，化学稳定性好和阻隔性高的特点，它可以制成瓶装容器，用于包装碳酸饮料和纯净水。

有人认为加热温度越低，反应速度越慢，流平效果越好。实际上恰恰相反，因为喷粉、熔化、凝固几乎同时发生后，加热迅速，温度迅速上升，系统粘度迅速下降。喷涂前，找平过程已完成，板材的流平性能好，橘皮少。同时，粉末涂料能很好地湿润表面，提高其附着力和耐久性。由于固化速度快，涂膜的内应力会相对较大，但由于涂膜的存在，对物理性能的影响很小。相反，如果加热缓慢，则系统的粘度总是保持在较高的水平。随着反应的进行，粘度加大，流平效果不佳。

聚酯树脂结构

业务范围涵盖从树脂原材料角度为粉末涂料设计提供应用指导;为客户提供聚酯树脂性能检测培训和定制开发特殊功能的粉末涂料用树脂，并协助客户解决粉末涂料问题等多项领域。开创业内“合作开发”新模式，带领行业发展。公司坚持“诚信为本”的经营作风，坚持“以质量求生存，以技术求发展，以服务求信誉”的经营理念，满足客户的需求。它已经通过了ISO9001国际质量管理体系认证，为公司的产品质量和管理奠定了坚实的基础。

传统的超耐候性聚酯树脂粉末涂料需要在较高的温度(180-200℃)下固化，才能获得优异的耐候性。高固化温度和高能耗限制了其在热敏基材中的应用。当固化温度降至160℃或以下时，常规超耐候聚酯树脂制备的涂料由于固化程度的降低，其耐候性大大降低，节能的很强耐候聚酯能保证其在低温下的高反应活性，但也需要很强的耐候性，所以加工比较困难。

随着汽车工业对粉末涂料的需求不断增加，粉末涂料的种类发生了很大的变化。在汽车工业中，粉末涂料主要有环氧混合型、聚酯型和多氯酯型，在汽车底盘、零部件、车轮、控制棒、反光膜、雨刷、喇叭等涂料中都有重要的应用。对于目前粉末涂料来说，环保已经提上了议事日程，为了实现环保，粉末涂料将进行改造，尽量减少对环境的损害。由于粉末涂料在汽车工业中的应用。相信，在未来，粉末涂料将在更多的行业中使用。

聚酯树脂结构

企业愿景:

实现企业价值，创造美好生活

企业精神:

务实主动敬业团结进取

服务理念:

专业、专注、敬业

为客户着想，为客户担心

团队理念:

设身处地为他人着想，积极合作，勇于承担责任，分担困难

质量理念:

以客户满意为目标，以持续改进为手段，以零缺陷为控制目标

应注意提高聚酯树脂的平均分子量，避免形成低分子量段。因此，应严格控制聚酯树脂的反应条件，按预定程序进行酯化，以达到较高的酯化率，为了防止不饱和分子链之间的交联，可以添加适当的稳定剂，并采用较低的温度和较长的反应时间来增加高分子量的链段。为了获得高分子量，采用了两步法。首先将聚酯树脂化到50mg/g左右，然后加入不饱和酸在较低温度下反应，防止双键交联。这样，产品分子量较大，产品粘度高于一步树脂，固化后强度也较高。

聚酯树脂结构

粉末涂料是由固体树脂、颜料、填料和添加剂组成的固体粉末合成树脂涂料。与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，其分散介质不是溶剂和水，而是空气。具有无溶剂污染、成膜率高、能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两种，热塑性粉末涂料漆膜外观(光泽度、流平度)差，与金属附着力差，在汽车涂料领域应用较少，热固性粉末涂料在汽车涂料中有着广泛的应用，成膜材料为热固性合成树脂，在干燥过程中熔融，经化学交联后固化成光滑坚硬的薄膜。